非接触式風速計
このアプリケーションモデルでは,非接触式の流体流れ風速計のシミュレーションを行う.ここでは管に取り付ける微小電気機械システム(MEMS)装置を使い,管に存在する流体速度を接触なしで測定する[1, 2].これを行うために,装置の小さい部分を熱し,そのヒーターの上を通過する流れが,ヒーターによって生成された温度プロファイルを変形させる.温度プロファイルの変形は2点で熱センサーによって測定し,その温度の違いから装置を通過する流体の速度が計算できる.
風速計装置のスケッチ.装置(灰色)はシリコン製で,同様にシリコン製の小さいヒーター(赤)が埋め込まれている.装置上を空気(青)が通過する.下の青い部分も空気であるがそこには流れ場は存在しない.
この図は風速計装置のスケッチである.装置は灰色で示された部分でシリコン製である.赤で示された小さいヒーターが埋め込まれており,これもシリコン製である.流体は装置の上を左から右に流れる.装置の下の青い部分も同じ流体であるが,その部分には流れ場は存在しない.ヒーターの左右にはそれぞれ熱センサーが埋め込まれている.流れ場がヒーター上を通過すると,熱プロファイルが非対称になり,2つの熱センサーの間の温度差を検出することができる.
モデル
装置をモデル化するために,熱移動のシミュレーションを行う.熱方程式は以下で与えられる:
ここで は温度分布, は質量密度, は比熱容量, は熱伝導率, は流体の流速, は熱源である.すべての係数は,シミュレーション領域の異なる材料領域において異なる値を持つ.熱伝導率 は拡散係数であり,シミュレーション領域全体でアクティブであるが,場所によって異なる値が適用される. は対流係数であり流体が装置上を流れているところでのみアクティブである. は荷重係数であり装置内のヒーターをモデル化するために使う.
メッシュ生成
まず手動で境界形状を設定する.大きさや角度等の装置パラメータを設定する.
これで境界形状の座標が得られたので,装置の境界条件および異なる材料パラメータが簡単に適用できるようにマーカーを加える.マーカーについての詳細はElementMesh生成チュートリアルのマーカーセクションに記載してある.
境界メッシュが設定できたので,完全メッシュを構築する.境界メッシュは領域マーカーで拡張される.これらはそれぞれの部分領域内部の座標点,整数マーカー,その部分領域における調整の量の指定によって設定される.
シミュレーション領域には全部で4つの異なる部分がある.シリコン装置,ヒーター,流域,シリコンの下の切り抜きである.シリコンとヒーターの材料データは同じであり,シリコンの上と下の流体も同じである.
材料とモデル
次に材料データを設定する.装置はシリコン製で,流体として空気を使う.材料データは装置の部分領域によって異なる値を持つ.
さらに初期条件を指定する必要がある.ここでは温度0から開始する.
高品質のグラフィックスを得るためには,Rasterizeの呼出しを削除するかコメントアウトするかする.
このアニメーションから,ヒーターの左側の熱センサーをもっと左に置くと,温度差がさらに大きくなることが分かる.
参考文献
1. Ernst, Herbert; High-Resolution Thermal Measurements in Fluids; PhD thesis; Universität Freiburg, 2001: https://freidok.uni-freiburg.de/fedora/objects/freidok:201/datastreams/FILE1/content
2. Rübenkönig, Oliver; Free Surface Flow and the IMTEK Mathematica Supplement; PhD thesis; Universität Freiburg, 2008: https://freidok.uni-freiburg.de/data/6440